Plekk, tuntud ka kui tinatatud raud, on galvaniseeritud tina teraslehtede üldnimetus. Tina mängib peamiselt rolli korrosiooni ja rooste vältimises. See ühendab terase tugevuse ja vormitavuse korrosioonikindluse, joottavuse ja tina kauni välimusega üheks materjaliks, millel on korrosioonikindluse, mittetoksilisuse, kõrge tugevuse ja hea plastilisuse omadused.
Nüüd uurime lähemalt, kuidas teha tinapakendite valmistamise etappe:
1. pleki ostmine
Kui saame kliendi tellimuse, lepime esmalt kokku plekkplaadi ostmise.
2. pleki lõikamine
Kuna seda saab käsitsi valmistada, tuleb trükirauda lõigata kuni 1060x960 mm (trükimasina silindri suurus) vastavalt ladumise suurusele, et töötajad saaksid plekkplaati trükkida. Selle protsessi lõpetavad lõikamismasinat käitavad töötajad.
3. pleki trükkimine
Tänapäeval on enamik plekkkarpe prinditud peente mustritega, nii et plekkkarbid ei täida mitte ainult toidu säilitamise rolli, vaid on ka dekoratiivse välimusega. Trükiraua tootmisliinil lõpetatakse plekktrüki protsess. Trükiraua tootmisliin koosneb tavaliselt sellistest seadmetest nagu etteandeseade, ofsettrükiüksus, katteüksus, kuivatusruum ja kile vastuvõtuseade.
Plekktrükk kantakse tindi tasakaalu põhimõttel vastava trükirõhu all rulli abil raudlehe pinnale.
Vastavalt trükimustri disainiefektile on enne plekktrükkimist kaks eeltöötlusmeetodit: üks on ülevalge kodeerimine ja teine valge tint. Ülevalge kodeerimine tähendab plekkvärvi kihi, mida nimetatakse valgeks kodeerimiseks, kandmine plekile. Valge tindi trükkimine on valge tindi trükkimine pleki osale läbi PS versiooni (projektidokumendi järgi trükitakse valge tint kohale, kuhu on vaja värvitrüki jaoks mustrit trükkida).
Valge on kõigi piltide põhivärv ja sellel on kõrge heledus. Pärast teiste suure energiatarbega toonide lisamist võib see parandada iga tooni heledust, et moodustada gradatsioon. Valge puuvilla ja valge tindi kaks erinevat eeltöötlust annavad aga erineva trükkimise efekti:
4. plekkplaadi lõikamine plekkkasti jaoks sobivaks
5. Plekkkarbi augustamine (kaas, korpus ja põhi)
Plekkplaadil on hea plastilisus ja seda saab tembeldada erineva kujuga purkidesse. Plekkkast koosneb tavaliselt kaanest ja purgi korpusest. Plekkkarp, olenemata suurusest, valmistatakse tembeldades läbi mitme tembeldamisprotsessi, mis ulatub kaheksast või üheksast kuni kahekümne-kolmekümne protsessini. Protsesside arvul pole pistmist plekkkasti suurusega, see sõltub peamiselt plekkkasti struktuurist ja keerukusest. Plekkkarbi stantsimise põhiprotsessid on: purgi kaas (purgi põhi): materjali lõikamine - vilkumine - mähis; purgi korpus: lõikenurk - kummarduge - luude peksmine - luude seadmine - põhi pandlaga (gongi põhi) - kõverda serv
6. Puhasta plekk-kast
Tootmistsehhis augustatud plekk-kast saadetakse puhastus- ja komplekteerimistöökojasse ning pakendajad kasutavad plekkkasti puhastamiseks meditsiinilist piiritust.
Palju on plekk-kaste, mis tuleb peale stantsimist veel kokku panna ja need on valmistooted, mis lõpuks riiulil näha on. Lisaks liigendühendustega plekk-kastidele on ümmarguste purkide jaoks topeltraudtraadid, plekkkarpide pinnale kivid, plekk-kastidel lintide sidumine või liimimine ning plekk-kastidel peeglite, käepidemete ja plastmänguasjade kokkupanek Oota. Tähele tuleb panna, et tööjõukulude kokkuhoiu eesmärgil tehakse neetide valmistamise tsehhis masinstantsimise teel vööde, metallpandlate jms kokkupanemise protsess neete vajavale raudkarbile.
7. Pakkimine
Metallpakendite tootja peab kliendiga läbirääkimisi vastavalt plekk-karbi pakendivormile ja karbi tüübile (ühe-, kahe- ja kolmekarbikarp). Pärast karbi tüübi kinnitamist ja seda, kas plekkkarp tuleb enne pakkimist katta kaitsva pp-koti või mullikotiga, kohandage karp. Puhastatud ja kokkupandud plekk-kast pannakse eritellimusel valmistatud karpi ja saadetakse kliendile saatmist laohoonesse.
8. Ladustamine lattu
Pärast pakkimist saatke kõik kaubad lattu ajutiseks ladustamiseks.
9. Transport (meri-, õhu- või maismaatranspordiga)
Laadimine konteineri poolt.
10. eksponeerimine kliendi supermarketile või poele.